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提高破碎机使用率,如何选择破碎机配件是关键

   随着国内工程建设的不断推进,选矿设备得到大力的发展,其中,破碎机的使用是最常见的。由于客户对设备性能的要求日益精细,因此如何提高设备的使用率,成为客户与厂家的共同目标。通过不断的试验操作发现,好的破碎机配件是提高使用率的关键。

   首先,关于破碎机的锤头性能,作为锤式破碎机最关键的耐磨件,锤头的耐磨性好坏直接影响着设备的使用率,因此选择材质好的锤头是厂家和客户一直的想法。现如今,在破碎机市场上,除了破碎机价格高低不一外,主要还有锤头材质的差异,一般出现的材质主要有高铬铸铁、高锰钢及低合金耐磨钢,下面河南省少林重型机器北京赛车为大家详细介绍一下这些材质的优缺点。

1、首先说一下高铬铸铁材质的锤头。一般来说,高铬铸铁的优点主要是其优异的韧性和硬度,因此被广泛用于锤头的材质,这样的材质耐磨性好,操作起来比较理想,而且该材质含有大量的高硬度碳化物,其寿命比一般材质的锤头长,因此近年来深的厂家及客户的青睐。但是由于该材质的特殊性就导致了成本的增加,而且高铬铸铁材质的韧度还是不够,因此容易造成锤头断裂,所以不能得到大力的推广。

2、其次是高锰钢材质的锤头。高锰钢材质主要具有加工硬化的特点,在实际操作过程中所受到的压力主要是中底应力,冲击力不够,这样就造成了锤头表面不能被迅速高度硬化,而且高锰钢的耐磨性并不好,特别是砂石料生产线等需要持续性作业的施工,一般不看好高锰钢材质的锤头,因此该材质已经出现被淘汰的趋势。

3、最后是低合金耐磨钢材质的锤头。该材质的韧性、硬度及耐磨性都要好于前两种材质,而且其成本也偏低,因此在一段时间内非常受欢迎,但是低合金耐磨钢的缺点就是硬度过高就造成了脆性加大,这样就增加了锤头断裂的风险,而且其材质并不包含高硬度碳化物,因此耐磨性也不是特别的理想,不能满足市场更高的耐磨需求。

因此,如果想达到设备最良好的使用率,就需要选择更好的设备配件。现如今我公司已经研发生产出新型韧性好、耐磨性好的破碎机锤头,而且价格相对便宜。该锤头在传统的高锰钢材质基础上又加铸了密集的强韧度的钨钛合金,这样就大大提高了锤头的使用率,可以为客户带来更大的效益!


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